打包机的用途:打包机是以聚乙烯塑料带为捆扎材料,主要用于商业、邮政、铁路、银行、食品、医药、书刊发行等行业的纸箱、纸包件、柳编箱、布包件的包装捆扎。
打包机的工作原理:在插入包装带后,机器能自动完成聚带、热合、切断、并出带的捆扎过程;且有自动停机之功能;打包机是使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器,其工作速度快、效率高、省时省力、捆扎质量高。保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。
打包机的特点
1、分离式上下滑板(相对一体式,故障率下降60%)
2、分离式出收带轮(出带轮组与收带轮组是分开,直观明了,相对一体式,故障率下降60%)
3、切 刀更科学:V型 切 口,效果更好,寿命更长
4、外调松紧装置,人手调整时松紧力时避免与机芯发生接触而发生工伤事件
打包机的参数
型 号 高台型 JXD-740A 低台型 JXD-740B
捆包速度 1.5秒/条 1.5秒/条
小捆包物 60mm 60mm
捆包物 不限 不限
捆紧力 60KG 60KG
供给电源 220V 220V
额 定 功 率 660W 3A 660 W 3A
体积长*宽*高 895*565*730mm 1490*565*460mm
重 量 100KG 80kg 打包机工作流程:带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开,主电机启动→右顶刀上升,顶住右带于滑板处→“T”型导板后退→接近开关感应到退带探头→主电机停转,制动器吸合→打包机退带电机转动,退带0.35秒→带子收紧捆在物体上→主电机二次启动,制动器吸合→大摆杆二次拉带,收紧带子→左顶体上升,压紧下层带子→加热片伸进两带子中间→中顶刀上升,切断带子→中顶刀下降→中顶刀再次上升,使两带子牢固粘合→中顶刀下降,左右顶刀同时下降→加热片复位→滑板后退→“T”型导板复位→接近开关感应到送带探头→送带电机启动,带动带子送带→大摆杆复位→带子到位,带头顶到“T”型导板上接近开关感应到双探头→主电机停转,刹车吸合→打包机完成一个工作循环。
自动打包机的使用与保养
1、开机前必须检查打包机部件是否完好。各部件螺丝,螺帽是否有松脱现象,有应及时上紧。如果有缺钉少帽现象,必须通知修理人员及时进行处理。
2、检查送带轨内有无杂物堵塞,如有必须清除的用压缩空气吹出轨内灰尘。
3、检查刀组及滑板部分是否缺油,如果缺须用蘸滴式方法进行加油,用一小棍蘸油,慢慢的滴在上面,不能用倒的方式流到送带轨中,打包带会打滑。
4、开机过程中如果发现有异常现象,如,声音大,振动大,有异味等,如果自己发现不了,应停机通知修理人员来处理,以免造成零件损坏。
打包带的质量好坏对打包质量的影响:打包带厚薄不匀,宽窄不匀,直线度不好。使得在打包过程中出现送不上带,打不紧带,卡带等现象。直接影响了生产的进度和打包的停机率。以上通常的处理方法是,先检查是设备还是打包带的原因,检查确认是带子的原因时,如发现厚薄不匀,宽窄不匀,直线度不好等,就是打包带有质量问题了,可去找生产厂家处理。打包带质量不稳定还会影响打包带的熔接强度,出现断带现象。
常见故障的排除
1、不送带、送带不到位主要是打包带质量直线度不好,打包带太软,送带时间太短,打包带储带不足,间隙调整不到位。
2、不粘带,粘不住带主要是打包带质量再生料太多、加热头温度调整不当、中顶刀位置不对、捆扎紧度调整不当。
3、粘接点不正主要是选用的打包带带槽与打包带不配套,退带限位器们置调整不当。
4、打包不紧要是捆扎紧度调整不当、紧力夹刀磨损。
详细描述:半自动捆扎机也称半自动打包机,广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业,适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包等各种大小货物。